渣漿泵從工作原理上講屬于離心泵，從概念上講指通過(guò)借助離心力(泵的葉輪的旋轉)的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機械，將電能轉換成介質(zhì)的動(dòng)能和勢能的設備。主要適用于礦山、電廠(chǎng)、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業(yè)領(lǐng)域。在礦山輸送系統中渣漿泵的使用價(jià)值高，所以整套渣漿泵中葉輪的腐蝕、磨損、氣蝕問(wèn)題較為常見(jiàn)，所以渣漿泵防腐耐磨修復根據葉輪不同的使用環(huán)境，不同的磨損狀態(tài)，均有相對應的解決方案。
葉輪修復工藝：
1、施工條件：施工時(shí)基材表面溫度必須大于露點(diǎn)溫度3℃，相對濕度必須低于60%。建議施工15℃~32℃環(huán)境溫度下進(jìn)行。如有加溫設備，可將工件加溫至納米陶瓷顆粒膠相對應的施膠溫度。
2、表面處理：焊接：檢查葉輪磨損部位，用焊接設備對外輪廓進(jìn)行焊接修復。表面清理：用無(wú)水乙醇或除油清洗劑擦拭工件表面，清理油脂和雜物。用加熱設備對葉輪進(jìn)行加熱，做好表面除潮處理。噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，噴砂面可見(jiàn)均勻的金屬本色。
3、施膠工藝：待葉輪表面處理后，將葉輪放入加溫設備中，按照額定溫度加溫處理。待加溫處理后，按正確比例準確調和RJ-YHL-J-1.0-2.0（或RJ-J-16）納米陶瓷顆粒膠，攪拌均勻后涂覆在葉輪磨損磨損部位，并用批刀將表面修理平整。加溫固化：工件應放置加溫爐中加溫至120℃，計時(shí)3小時(shí)，達到完全固化，具體參施工工藝。
4、研磨、驗收：研磨：加溫固化后的工件嚴格按照工件的尺寸進(jìn)行研磨處理，打磨至標準尺寸。研磨完成后測量動(dòng)平衡。面漆：將設備修復面漆按比例攪拌均勻后，涂敷于工件施膠表面，進(jìn)行表面處理，使工件表面平整、光滑。驗收：按照設備組裝標準進(jìn)行組裝，達到工件正常運行標準。噴漆：經(jīng)檢驗合格后，對工件進(jìn)行噴漆，要求噴漆表面均勻，不允許有流掛現象。
